La transformación digital busca integrar los equipos envejecidos por el paso del tiempo al nuevo concepto de Industria 4.0. 

Hay una alta probabilidad que los sistemas industriales obsoletos sean más vulnerables y tiendan a dejar de funcionar debido a sus años de actividad. Si un sistema de automatización obsoleto está directamente enlazado a una cadena de producción actual, debería ser digitalizado para maximizar su eficiencia.

Los tiempos actuales y la globalización exige que las máquinas puedan producir productos acorde a lo que requiere el consumidor desde el comienzo de la producción.

Las decisiones sobre la producción y mantenimiento, entre otros, se deben tomar en base a unos datos fiables y en tiempo real, y no en base a suposiciones.

De mas está decir que los sistemas mencionados deberían estar integrados con la gestión de la calidad, permitiendo así llevar la trazabilidad de manera transparente sobre el estado de la planta, y que  proporcionen una base fiable de datos ante la toma de decisiones y en consecuencia, proporcionar mejoras en:

Planificación.

Optimización de la productividad.

Control de inventarios.

Gestión de la calidad.

Minimización del tiempo de inactividad no programado.

Minimización de costos.

Trazabilidad.

La eficacia y eficiencia en los tiempos de la fabricación de productos individualizados dependerá del grado de automatización que se logre con la transformación digital de sistemas industriales viejos.

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