Cliente: Importante empresa multinacional fabricante de envases metálicos
Sector : Producción
Situación:
La gestión de cambio de piezas de matrices requiere un seguimiento sobre la cantidad de golpes que ha recibido cada componente durante su vida útil. Además, hay que tener en cuenta que cada componente puede ser utilizado en varios conjuntos de piezas, dificultando aún más el seguimiento de la utilización de los mismos.
Sumado a que un defecto en las mismas, tienen consecuencias importantes a la hora de producir los productos terminados.
Hay muy pocas soluciones de software que permiten administrar esta necesidad. Actualmente cargan en planilla la cantidad de golpes y sus registros.
Necesidad
La empresa requiere una solución que permita gestionar las matrices de producción, efectuar seguimiento y que incluya un sistema de alertas para controlar de stock de los elementos y conjuntos que conforman dichas matrices.
También necesitan identificar aquellos componente que requieren un cambio.
Solución
Nuevo Módulo GMI (Gestión de Materiales Indirectos), que permite tener el stock, historial de utilización, alarmas de vida útil, registro de contadores, planificación de producción, planos de matrices, especificaciones, gestión de cambios de producto y gestión de conjuntos.
Otras soluciones que se incorporaron son la solicitud de de compras y construcción de conjuntos.
Tiempo de implementación: El plazo total del proyecto insumió 3 meses
Resultado: Al implementar el Módulo GMI la empresa puede anticiparse a la próxima producción y controlar el stock de los materiales de cada matriz.