Monthly Archives: abril 2017

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Sistema iWO – Formulario Criticidad de Equipos

Cliente: Importante empresa multinacional de consumo masivo 

Sector : Mantenimiento

Situación:

Por requerimientos de su casa matriz, la empresa debía clasificar a sus equipos en base a una serie de criterios, para definir el tratamiento a seguir en cada caso.

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Necesidad:

Clasificar en base a 5 criterios (SHE, Calidad, Productividad, Mantenimiento y Costos) a todos los equipos de la planta, en base a un algoritmo de cálculo definido, consensuado, y que respondía a normas internacionales.

 

Solución

Se modificó la tabla maestra de Equipos en un verdadero formulario iWeb Workflow simple basado en un algoritmo de cálculo, que en base a la calificación de cada factor, entrega una clasificación global para el equipo. A través de un reporte, se pudo obtener la información clasificada de acuerdo a parámetros preestablecidos.

Tiempo de implementación: El plazo total del proyecto insumió 15 días.

Resultado: Equipos de planta clasificados según criterios comunes, adaptado a las normas de auditorías de Calidad, e integrado al sistema iWO.

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Sistema iWO – Formulario Solicitudes de Compra

Cliente: Importante empresa multinacional de consumo masivo 

Sector : Mantenimiento

Situación:

Normalmente los responsables de realizar las tareas de mantenimiento se encuentran con la necesidad de solicitar a la supervisión la compra de determinados materiales o piezas, imprescindibles para realizar la gestión, y a veces para prever la posibilidad de disponerlo en almacén con anterioridad a la ocurrencia de fallas o roturas.

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Necesidad:

Canalizar dentro del sistema de Mantenimiento, a través de un medio adecuado, los futuros requerimientos de repuestos e insumos para cumplimentar las órdenes de trabajo que los utilizan.

 

Solución

Formulario iWeb Workflow multiparte en el que intervienen el solicitante, el autorizante, y los gestores de la compra.
Se utilizaron en su definición las mismas tablas maestras de iWO, con lo que esta funcionalidad quedó integrada al sistema.

Tiempo de implementación: El plazo total del proyecto insumió 1 semana.

Resultado: Se agilizó la operatoria de compras, ya que al ser detectada la futura necesidad por la planificación de iWO, se puede encarar dentro del mismo sistema y en el momento la satisfacción de la misma en tiempo y forma.
Le permitió al solicitante de una compra la posibilidad de realizar en tiempo real el seguimiento de la misma.

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Sistema iWO – Formulario Novedades de Mantenimiento

Cliente: Importante empresa multinacional de consumo masivo 

Sector : Calidad

Situación:

Los responsables de las tareas de mantenimiento disponían de una planilla Excel donde podían registrar observaciones relacionadas con su trabajo, aunque resultaba algo complicado su consulta y el hecho de no poder compartirlas con todo el staff de Mantenimiento.

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Necesidad:

Proveer al mecánico, electricista u operador de servicios directamente responsable de las tareas de mantenimiento, de una herramienta para anexar a las órdenes de trabajo las observaciones, necesidades y comentarios que juzgue importantes para el quehacer cotidiano, y relacionadas con la gestión de mantenimiento.

 

Solución

Se diseñó un formulario iWeb Workflow simple con campos standarizados, accesible para todos los usuarios desde el mismo sistema iWO de mantenimiento.

Tiempo de implementación: El plazo total del proyecto insumió 1 semana.

Resultado: Se sistematizaron y standarizaron todas las observaciones originadas por todos los integrantes del staff de Mantenimiento, permitiendo compartir experiencias entre todos los usuarios, con el consiguiente efecto sinérgico sobre la gestión.

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Sistema iWO de mantenimiento preventivo y correctivo

Cliente: Importante empresa multinacional de consumo masivo 

Sector : Mantenimiento

Situación:

La empresa, constituída por tres plantas correspondientes a diferentes líneas de productos, llevaba la gestión del mantenimiento en distintos soportes, como planillas Excel y Access, formularios pre-impresos, y un sistema Ad Hoc desactualizado, que en cada caso estaba centralizado en una persona. Se hacía muy difícil planificar, y consultar el pendiente de los equipos, su historial de mantenimiento, la carga de trabajo del personal, y compartir objetivos de acción.

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Necesidad:

Implementar un sistema unificado de gestión de mantenimiento preventivo y correctivo para las tres plantas en su conjunto, que permitiera una gestión independiente y descentralizada por planta, y una visión gerencial de sus resultados consolidada.

 

Solución

Se instaló el sistema iWO, que permitió el acceso simultáneo y segmentado de las personas relacionadas con la gestión de Mantenimiento, cada uno restringido a su rol y a los equipos sobre los que podía actuar.

Tiempo de implementación: El plazo total del proyecto insumió 6 meses

Resultado: Se instrumentó y formalizó una forma organizada de trabajo, reemplazando métodos informales y disímiles de seguimiento del mantenimiento por un sistema unificado, con posibilidades de seguimiento y trazabilidad.
El sistema facilitó a los usuarios el ordenamiento de su trabajo, y la visualización tanto de sus pendientes como la consulta de los trabajos realizados.
Dada su simplicidad, todos los usuarios, independientemente de su nivel de experiencia previa con una computadora, luego de una mínima capacitación le pudieron sacar pleno provecho a todas sus funcionalidades.

Sector Calidad - JBS

Plan de Mejoras

Cliente: Empresa multinacional fabricante de materiales de aislación térmica 

Sector : Calidad

Situación:

La empresa no disponía de una herramienta que le permitiera realizar el seguimiento de acciones y planes de mejora de los distintos sectores.

Sector Calidad - JBS

Necesidad:

Contar con una herramienta que permitiera registrar y realizar el seguimiento de acciones, planes y sugerencias de mejoras en tiempo real y en forma compartida.

 

Solución

Mediante formularios iWeb Workflow se facilitó el registro de propuestas de mejoras, su seguimiento y estado, complementándose con gráficos online de línea de tiempo de resolución.

Tiempo de implementación: El plazo total del proyecto insumió 2 semanas.

Resultado:Se permitió la visualización y seguimiento de los planes de mejora y la intervención de cada uno de los diferentes participantes.

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Sistema iWO

Cliente: Empresa nacional de servicios metalúrgicos 

Sector : Mantenimiento

Situación:

En su planta de servicios metalúrgicos sobre laminados planos, la empresa llevaba la gestión del mantenimiento de sus equipos con uno de los programas monousuario más conocidos en el mercado, y querían modernizarse en cuanto a funcionalidades y participación en la registración de la gestión con un sistema vía web.

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Necesidad:

Mantener una continuidad en la registración de la gestión de Mantenimiento, aprovechando las posibilidades que brinda iWO, un sistema multiusuario participativo y grupal, y además realizar la importación masiva de la historia registrada en el sistema anterior, para disponer de una única base consolidada con todo lo realizado por el sector Mantenimiento a lo largo de los años.
Otra necesidad era la de integrar al seguimiento y el control de la gestión de mantenimiento a su segunda planta del interior, con el acceso específico de cada usuario en su rol pero sólo a la planta donde trabajaba.

 

Solución

Se implementó el sistema iWO, importando masivamente la base de datos utilizada por el sistema anterior (órdenes de trabajo planificadas y tablas del sistema), adaptándolos a la estructura de iWO, y realizando asimismo la carga masiva de los datos históricos.

Tiempo de implementación: El plazo total del proyecto insumió 1 semana.

Resultado: Se instrumentó y formalizó una forma organizada de trabajo, reemplazando métodos disímiles de seguimiento del mantenimiento por un sistema unificado, con posibilidades de seguimiento y trazabilidad.
Luego de la instalación del sistema y de la capacitación de los principales referentes, se logró el empalme entre los dos sistemas de gestión del mantenimiento y se cumplió el objetivo de mantener la continuidad de la gestión del mantenimiento con un sistema moderno, con más funcionalidades y vía web.
Quedó consolidada la gestión de ambas plantas del grupo empresario.

Modulo de Experiencia Operativa – EXOP

Cliente: Empresa generadora de consumo eléctrico en forma nuclear, y distribuidora de la energía generada.

Sector : Seguridad

Situación:

La empresa tenía dificultades en compartir experiencias y realizar consultas sobre eventos acaecidos en planta.

Sector Seguridad-JBS

Necesidad:

Lograr una adecuada administración y gestión de eventos ocurridos dentro de la planta, para un mejor control de los mismos y agilidad en el proceso.

 

Solución

Se administró el alta y búsqueda de eventos generados, facilitando su seguimiento y consulta a partir de Workflows, conjuntamente con pantallas especialmente preparadas para dicho proceso.

Luego de cargado un evento, utilizando keywords se busca si está asociado a otro o se trata como uno nuevo, y se le da un nivel por criticidad. Las acciones correctivas generadas se asignan a responsables por departamento, y Experiencia Operativa controla que se hayan tratado los eventos.

Tiempo de implementación: El plazo total del proyecto insumió 3 meses.

Resultado:on el Módulo EXOP de iWeb, se logró una correcta gestión y administración de los eventos ocurridos en la planta, disponiendo así de un ambiente amigable con información unificada y accesible a cada usuario en función de su perfil.
El módulo también dispone de reportes con salidas a Excel y multiasigna para confeccionar listados de presentes/ausentes en las reuniones.